архивы автора: Интерстанкосервис

Высокие стандарты качества работы «Интерстанкосервис»

Одним из основных принципов работы ООО «Интерстанкосервис» является соблюдение стандартов качества, к которым привыкли наши постоянные Заказчики и которые сформировали репутацию нашей компании как одной из самых эффективных и надежных на рынке. Мы стремимся постоянно улучшать качество нашей работы, активно разрабатываем и внедряем новые разработки в области машиностроения и неукоснительно следуем пожеланиям Заказчиков. Главное для нас – результат, достигнутый в максимально короткие сроки и именно тот, который желает видеть Заказчик. Репутация – вещь хрупкая, однако профессионализм коллектива и производственные возможности ООО «Интерстанкосервис» позволяют поддерживать её на высоком уровне. Ниже представлены несколько фото, позволяющих оценить масштаб и степень сложности той работы, которая под силу только истинным профессионалам своего дела.

Станок токарно-карусельный 1Л532

-разработка конструкторской документации;

-Полная разборка станка, промывка, осмотр, дефектация;

-восстановление параметров и геометрической точности;

-ремонт гидравлического разгрузочного устройства планшайбы;

-замена подшипников в шпинделе(шипе) планшайбы;

-замена коробки скоростей главного привода на двухскоростной редуктор;

-ремонт механизма перемещения поперечины;

-ремонт прижимных планок и клиньев всех направляющих;

-полная замена оборудования гидросистемы и системы смазки станка;

-разработка и изготовление новой технологической плиты;

-демонтаж всего старого электрооборудования и проводки станка;

-разработка новой принципиальной схемы управления станком с применением современных комплектующих;

-изготовление нового пульта;

-изготовление нового шкафа управления;

-замена на новую всей электропроводки станка.

 

До модернизации	После модернизации

Станок продольно — фрезерный 6672

-ремонт шпиндельных групп и коробок скоростей;

-ремонт механизма зажима инструмента;

-ремонт гильз;

-шлифовка направляющих;

-замена изношенных червячных реек;

-ремонт редуктора перемещений траверсы, стола;

-ремонт системы охлаждения;

-замена эл.шкафа;

-новая разводка по станку и новые электроприборы;

-замена электродвигателей приводов подач;

-замена электродвигателей главного движения;

-замена подвесных пультов системы управления;

-ремонт системы смазки

 

До модернизации	После модернизации

 

Станок токарно-карусельный КС 574

-разработка конструкторской документации;

-замена всех подшипников, ремонт коробок подач и суппортов;

-восстановление плоскости рабочей поверхности станины и планшайбы

-ремонт механизма зажима детали;

-полная замена электрооборудования, электропроводки и шкафа;

-замена системы управления, изготовление подвесного пульта управления;

 

До модернизации	После модернизации

 

Текущие работы на базе ООО «Интерстанкосервис»

В настоящее время на производственной базе нашей организации проходит модернизация и капитальный ремонт станков Horizon 22, КС 574, ВФ3М8Д, МС643Ф3, 6М616Ф4-00-1.

Станок 6М616Ф4-00-1. Проходит полную замену электроавтоматики, ЧПУ, гидросистемы, шпинделя, РТИ, ШВП, а также ремонт всех направляющих.

 

 

Станок ВФ3М8Д. Проходит полную замену электроавтоматики, ремонт направляющих, замену ЧПУ, гидросистемы, шпинделя, РТИ, ШВП.

 

Многоцелевой сверлильно-фрезерно-расточной станок с ЧПУ Horizon22. Завершающий этап капитального ремонта.

 

Станок модели МС643Ф3. Проходит полную замену электроавтоматики, ЧПУ, гидросистемы, шпинделя, РТИ, ШВП, ремонт всех направляющих.

 

Процесс шабровки.

Станок токарно-карусельный КС-574. Отладка работы системы управления.

Тот же КС-574, станок почти готов к сдаче Заказчику. Выполнены ремонт коробок подач и суппортов, замена всех подшипников, восстановление плоскости рабочей поверхности станины и планшайбы, ремонт механизма зажима детали.

С Новым годом и Рождеством!

Предварительная приемка модернизированной полуавтоматической линии ПЛЛ.

2 декабря 2016 года на территории ООО «Интерстанкосервис» состоялась предварительная приемка модернизированной полуавтоматической линии ПЛЛ. В присутствии Заказчика работ —  сотрудников ПАО «Казанский вертолетный завод», специалистами ООО «Интерстанкосервис» был осуществлен пробный запуск оборудования с изготовлением и контролем лонжеронов. Представители Заказчика остались довольны проделанной работой, установка была значительно улучшена и модернизирована. В дальнейшем запланированы покраска линии, пуско-наладочные работы на территории ПАО «Казанский вертолетный завод» и обучение рабочего и обслуживающего персонала Заказчика с обновлённым оборудованием. Впрочем, основные работы уже закончены, и уже сейчас можно с уверенностью сказать, что наши сотрудники в очередной раз справились со сложной, кропотливой работой и являются профессионалами своего дела.

Капитальный ремонт двухстоечного токарно-карусельного станка 1540Ф1

Заказчик: ОАО «ЦКБ «Титан»

Выполненные работы:

-восстановление направляющих стоек, поперечины и клиньев;

-восстановление направляющих основания и планшайбы станка;

-ремонт и переборка коробки скоростей и коробок подач;

-ремонт механизма подъема поперечины, левых и правых салазок;

-полная замена электрооборудования;

-изготовление нового пульта управления;

-установка шкафа и релейно-контактной и пуско-регулирующей аппаратуры.

Капитальный ремонт и модернизация продольно-фрезерного станка мод.6672

Заказчик:ОАО «ЦКБ «Титан»
Выполненные работы:
-ремонт шпиндельных групп и коробок скоростей;
-ремонт механизма зажима инструмента;
-ремонт гильз;
-шлифовка направляющих;
-замена изношенных червячных реек;
-ремонт редуктора перемещений траверсы, стола;
-ремонт системы охлаждения;
-замена эл.шкафа;
-новая разводка по станку и новые электроприборы;
-замена электродвигателей приводов подач;
-замена электродвигателей главного движения;
-замена подвесных пультов системы управления;
-ремонт системы смазки

Модернизация двухстоечного токарно-карусельного станка модели 1Л532

Заказчик: ОАО «ЗиО-Подольск»
Выполненные работы:
-разработка конструкторской документации;
-полная разборка станка, промывка, осмотр, дефектация;
-восстановление параметров и геометрической точности;
-ремонт гидравлического разгрузочного устройства планшайбы;
-замена подшипников в шпинделе(шипе) планшайбы;
-замена коробки скоростей главного привода на двухскоростной редуктор;
-ремонт механизма перемещения поперечины;
-ремонт прижимных планок и клиньев всех направляющих;
-полная замена оборудования гидросистемы и системы смазки станка;
-разработка и изготовление новой технологической плиты;
-демонтаж всего старого электрооборудования и проводки станка;
-разработка новой принципиальной схемы управления станком с применением современных комплектующих;
-изготовление нового пульта;
-изготовление нового шкафа управления;
-замена на новую всей электропроводки станка.

Капитальные ремонт и модернизация 16М30Ф3

Заказчик: ОАО «НПО «СПЛАВ» г.Тула.
Выполненные работы:
-конструкторчкие работы;
-Полная разборка станка;
-Шлифовка направляющих станины;
-Ремонт ТЗН;
-Замена подшипников;
-Замена ШВП.
-Установка новой гидроаппаратуры производства Италии;
-полная замена электрооборудования, включая установку УЧПУ Sinumerick 828D и комплектных сервоприводов Sinamics.
-Полная окраска станка;
-Установка электрошкафа DKC

Капитальный ремонт с заменой электрооборудования и ЧПУ токарного станка АТПр-800Н

Заказчик: ОАО «КУЗНЕЦОВ»
Выполнены работы:
-Разработка конструкторской документации;
-Ремонт станины и шлифовка направляющих поверхностей;
-Ремонт шпинделя, коробки скоростей;
-Установка новых подшипников;
-Встройка УЧПУ NC-201M;
-Замена ШВП по всем осям;
-Встройка линейных преобразователей перемещения ф. NEWALL
-Замена пускорегулирущей аппаратуры;
-Замена и модернизация электрической части (приводная техника ф.КЕВ);
-Полная замена силовой и сигнальной электроразводки;
-Замена угловых преобразователей перемещения на линейные производства «Heidenhain», «Newall», «СКБ ИС»;
-Замена электрошкафа на новый с системой кондиционирования.

Капитальный ремонт многоцелевого горизонтального сверлильно-фрезерно-расточного станка с ЧПУ модели 2206ВМФ4

Заказчик: АО СМПП
Выполненные работы:
-конструкторчкие работы;
-Полная разборка станка;
-Шлифовка направляющих станины;
-Ремонт ТЗН;
-Замена подшипников;
-Ремонт ШВП в сборе;
-Установка новой гидроаппаратуры производства Италии;
-полная замена электрооборудования, включая установку УЧПУ Sinumerick 828D и сервоприводов Sinamics/
-замена неисправных электродвигателей;
-Ремонт манипулятора УАСИ;
-Полная окраска станка;
-Установка электрошкафа DKC.