архивы автора: Интерстанкосервис

Ход работ по модернизации и ремонту вертикально-протяжных станков 7А773 (2 ед.)

В настоящее время на территории ООО «Интерстанкосервис» выполняется ремонт и модернизация второго станка 7А773. Первый станок уже был отправлен Заказчику, монтирован на рабочую поверхность и принят без замечаний. Коллективом «Интерстанкосервис» будут приложены все усилия, чтобы и второй станок был сдан без замечаний Заказчика и точно в срок.

Завершение работ по станку КЖ16124

В настоящее время станок КЖ 16124 находится на территории Заказчика, проводятся монтажные работы, станок готовится к сдаче. Ниже Вы можете увидеть несколько фото станка Кж16124, сделанных перед отправкой на территорию Заказчика.

Завершение работ по станку 1532Т на территории ООО «Интерстанкосервис»

Специалистами ООО «Интерстанкосервис» был проведён капитальный ремонт и модернизация токарно-карусельного станка модели 1532Т, с доведением станка до модели 1532ТФ3, а также с восстановлением технических характеристик и полной заменой электрооборудования. Работы выполнены в срок, с соблюдением всех пожеланий и замечаний Заказчика. В данное время станок отгружен на территорию Заказчика и проходит процедуру сборки и пуско-наладочных работ. Вашему вниманию предлагается фото станка перед отправкой его Заказчику:

Модернизация и капитальный ремонт токарно-винторезного станка модели КЖ16124

В настоящее время работы по модернизации и капитальному ремонту станка идут в соответствии с графиком, учитываются все пожелания и замечания Заказчика в ходе выполнения работ. Учитывая стратегическое значение предприятия и значимость станка для его нормального функционирования, на данные работы ООО «Интерстанкосервис» привлекло лучших своих специалистов. В то же время стоит отметить, что для нас одинаково важны все наши Заказчики, и каждому мы гарантируем, что работы будут выполнены в срок и в полном соответствии с потребностью.

Кратко список работ по модернизации и капитальному ремонту станка КЖ16124 выглядит следующим образом:

— разработка проекта модернизации;

— увеличение РМЦ до 27000 мм;

— изготовление съемного круглошлифовального приспособления;

— изготовление съемного фрезерного приспособления;

— установка съемного наплавляющего направления;

— установка дополнительных 2 открытых и 2 закрытых люнетов;

— изготовление и установка транспортной системы (грузоподъемного механизма);

— модернизация пневмогидравлической части станка;

— замена электродвигателей;

— шефмонтаж и пусконаладочные работы;

— обучение персонала.

Выполняя такую сложную, трудоемкую и ответственную работу, специалисты ООО «Интерстанкосервис» приобретают неоценимые и уникальные знания. Мы не перестаем учиться, несмотря на внушительный опыт работы в области машиностроения.

Также предлагаем Вашему вниманию несколько фото люнетов, бабки и привода подачи станка в процессе проведения ремонта.

Завершение работ по станку НС-66

ООО «Интерстанкосервис» выполняло работы по капитальному ремонту и модернизации станков ВФ3, МС643, 6М616 и НС-66.  Предлагаем Вашему вниманию фото завершающей стадии работ (работы по пуско-наладке на территории Заказчика) по капитальному ремонту и модернизации специального фрезерно-расточного станка НС-66.

W-100 в руках профессионалов.

В настоящее время в производственном цехе ООО «Интерстанкосервис» проходят процедуру капитального ремонта и модернизации множество станков. На одном остановимся подробнее.

Станок TOS Varnsdorf W-100 – горизонтально-расточной станок родом из Чехии. Считается горизонтально-расточным станком в классическом исполнении, отлично подходящим для мелкосерийного производства. К нам поступил в достаточно изношенном состоянии, нуждающимся в капитальном ремонте с полной заменой части комплектующих. Кратко перечень работ по данному станку выглядит так:

Механика:

— Полная разборка и дефектовка всех узлов и деталей.

— Шлифовка и шабровка направляющих станины (оси W), стойки (ось Y), верхних саней (ось Х).

— Шлифовка и шабровка рабочей поверхности стола.

— Ревизия и ремонт шпиндельной бабки с заменой всех уплотнений, ремонт механизма переключения ступеней с заменой всех подшипников и изношенных зубчатых колес.

— Ревизия и ремонт привода подач расточного шпинделя.

— Ревизия и ремонт поворотного стола с заменой всех подшипников, в том числе встраивание кругового оптического датчика.

— Ремонт шпиндельного устройства с выдвижным шпинделем: переборка, ревизия деталей с заменой всех подшипников и шлифовкой конуса.

— Установка нового комплекта ходовых винтов по осям X, Y, W, Z

— Замена всей гидроаппаратуры системы смазки на новую.

— Ревизия и ремонт защитных кожухов.

— Общая сборка станка, поузловая и общая покраска.

— Наладка и регулировка механики станка, доведение точностных параметров до соответствия паспортных данных станка.

— Установка нового светильника рабочей зоны.

Электрика:

— Установка плавких предохранителей на силовую часть (после вводного автомата и на привод главного движения).

— Замена пускорегулирующей аппаратуры на новую.

— Замена электропроводки аппаратуры на новую.

— Замена концевых выключателей по всем осям на новые, герметичного исполнения.

— Замена подшипников главного двигателя.

Система смазки и СОЖ:

— Замена всей гидроаппаратуры системы смазки на новую.

— Восстановление циркуляционной смазки шпиндельной бабки.

— Прочистка всех смазочных каналов.

— Замена всех пресс-масленок и фитилей.

— Восстановление системы подачи и сбора СОЖ.

                                                                

 

 

 

 

 

 

 

Станок в процессе капитального ремонта

Опыт коллектива «Интерстанкосервис» и техническое оснащение нашей базы позволяют учесть все пожелания Заказчика по капитальному ремонту данного станка, а также уложится в заранее обозначенные сроки. В наших силах сделать всё, чтобы Заказчик остался доволен результатом и в будущем не раз обращался за подобными работами именно к нам.

Высокие стандарты качества работы «Интерстанкосервис»

Одним из основных принципов работы ООО «Интерстанкосервис» является соблюдение стандартов качества, к которым привыкли наши постоянные Заказчики и которые сформировали репутацию нашей компании как одной из самых эффективных и надежных на рынке. Мы стремимся постоянно улучшать качество нашей работы, активно разрабатываем и внедряем новые разработки в области машиностроения и неукоснительно следуем пожеланиям Заказчиков. Главное для нас – результат, достигнутый в максимально короткие сроки и именно тот, который желает видеть Заказчик. Репутация – вещь хрупкая, однако профессионализм коллектива и производственные возможности ООО «Интерстанкосервис» позволяют поддерживать её на высоком уровне. Ниже представлены несколько фото, позволяющих оценить масштаб и степень сложности той работы, которая под силу только истинным профессионалам своего дела.

Станок токарно-карусельный 1Л532

-разработка конструкторской документации;

-Полная разборка станка, промывка, осмотр, дефектация;

-восстановление параметров и геометрической точности;

-ремонт гидравлического разгрузочного устройства планшайбы;

-замена подшипников в шпинделе(шипе) планшайбы;

-замена коробки скоростей главного привода на двухскоростной редуктор;

-ремонт механизма перемещения поперечины;

-ремонт прижимных планок и клиньев всех направляющих;

-полная замена оборудования гидросистемы и системы смазки станка;

-разработка и изготовление новой технологической плиты;

-демонтаж всего старого электрооборудования и проводки станка;

-разработка новой принципиальной схемы управления станком с применением современных комплектующих;

-изготовление нового пульта;

-изготовление нового шкафа управления;

-замена на новую всей электропроводки станка.

 

До модернизации	После модернизации

Станок продольно — фрезерный 6672

-ремонт шпиндельных групп и коробок скоростей;

-ремонт механизма зажима инструмента;

-ремонт гильз;

-шлифовка направляющих;

-замена изношенных червячных реек;

-ремонт редуктора перемещений траверсы, стола;

-ремонт системы охлаждения;

-замена эл.шкафа;

-новая разводка по станку и новые электроприборы;

-замена электродвигателей приводов подач;

-замена электродвигателей главного движения;

-замена подвесных пультов системы управления;

-ремонт системы смазки

 

До модернизации	После модернизации

 

Станок токарно-карусельный КС 574

-разработка конструкторской документации;

-замена всех подшипников, ремонт коробок подач и суппортов;

-восстановление плоскости рабочей поверхности станины и планшайбы

-ремонт механизма зажима детали;

-полная замена электрооборудования, электропроводки и шкафа;

-замена системы управления, изготовление подвесного пульта управления;

 

До модернизации	После модернизации

 

Текущие работы на базе ООО «Интерстанкосервис»

В настоящее время на производственной базе нашей организации проходит модернизация и капитальный ремонт станков Horizon 22, КС 574, ВФ3М8Д, МС643Ф3, 6М616Ф4-00-1.

Станок 6М616Ф4-00-1. Проходит полную замену электроавтоматики, ЧПУ, гидросистемы, шпинделя, РТИ, ШВП, а также ремонт всех направляющих.

 

 

Станок ВФ3М8Д. Проходит полную замену электроавтоматики, ремонт направляющих, замену ЧПУ, гидросистемы, шпинделя, РТИ, ШВП.

 

Многоцелевой сверлильно-фрезерно-расточной станок с ЧПУ Horizon22. Завершающий этап капитального ремонта.

 

Станок модели МС643Ф3. Проходит полную замену электроавтоматики, ЧПУ, гидросистемы, шпинделя, РТИ, ШВП, ремонт всех направляющих.

 

Процесс шабровки.

Станок токарно-карусельный КС-574. Отладка работы системы управления.

Тот же КС-574, станок почти готов к сдаче Заказчику. Выполнены ремонт коробок подач и суппортов, замена всех подшипников, восстановление плоскости рабочей поверхности станины и планшайбы, ремонт механизма зажима детали.

С Новым годом и Рождеством!

Предварительная приемка модернизированной полуавтоматической линии ПЛЛ.

2 декабря 2016 года на территории ООО «Интерстанкосервис» состоялась предварительная приемка модернизированной полуавтоматической линии ПЛЛ. В присутствии Заказчика работ — специалистами ООО «Интерстанкосервис» был осуществлен пробный запуск оборудования с изготовлением и контролем лонжеронов. Представители Заказчика остались довольны проделанной работой, установка была значительно улучшена и модернизирована. В дальнейшем запланированы покраска линии, пуско-наладочные работы на территории Заказчика и обучение рабочего и обслуживающего персонала Заказчика с обновлённым оборудованием. Впрочем, основные работы уже закончены, и уже сейчас можно с уверенностью сказать, что наши сотрудники в очередной раз справились со сложной, кропотливой работой и являются профессионалами своего дела.